在施工中,涂層與基層之間的粘接力是持久的,這就要求表面干燥、平整、密實(shí)，無其他污染物。在防侵蝕失效案例中常見的氣泡、起殼、起鼓現(xiàn)象，多是因?yàn)闆]有進(jìn)行前處理或后處理失當(dāng)造成的。不管新舊，施工工藝都是防腐施工的基礎(chǔ)，從施工基層開始，要站在用戶的角度考慮是十分重要的。才能確保防腐地坪工程的成功。

一、基面的成型施工

     在大面積施工中，往往要求具有較好的排水功能。一般做法是：用人工抹成一定的排水坡度，大面積施工我們采用震橋，只需調(diào)整相應(yīng)角度即可。對(duì)于教小面積的混凝土澆注施工，可以采用手提式震驚杠。既能增加混凝土地面的平整度，又能增加地面的密實(shí)度，造價(jià)不高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

  地面抹平通常采用手工、小型抹平機(jī)、震橋加抹平機(jī)的施工方式。

二、基面的分析

   在進(jìn)行防腐施工前，對(duì)現(xiàn)澆上混凝土固化劑全面的分析評(píng)估，并根據(jù)測試結(jié)果，采用不同的措施。

   1含水率測試

   采用含水率檢測儀，當(dāng)含水率低于8%，可以進(jìn)行防侵蝕施工；當(dāng)高于8%時(shí)可采用天然風(fēng)干，或增加樹脂防潮層。

   2強(qiáng)度測試

   防侵蝕施工，一般要求混凝土的強(qiáng)度為C25以上，當(dāng)〈25N/   應(yīng)當(dāng)采用增強(qiáng)措施，特別是地面起沙時(shí)，應(yīng)用地面硬化劑處理地面。

   3空鼓檢查

   基面一旦產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，防腐施工肯定會(huì)失敗，一定要仔細(xì)檢查并標(biāo)出空鼓的位置與面積，當(dāng)產(chǎn)生小面積空鼓時(shí)，可以采用灌注增強(qiáng)樹脂或沙漿樹脂添平；當(dāng)空鼓面積較大時(shí)，要么重新找平施工，要么大面積鉆孔灌注增強(qiáng)樹脂。

三、基層處理

   眾所周知，統(tǒng)一基面以不同的機(jī)械，不同的方式處理，其效果是完全不同的，在混凝土振搗的過程，其表面形成一層浮漿，在表面處理過程中，只有將這些浮漿完全打掉，才能使樹脂與混凝土粘接力增強(qiáng)。處理過程中形成的“刨面”的多少，成為評(píng)價(jià)功效的一個(gè)重要指標(biāo)，一般要遵守如下幾條原則：

    a待涂裝的結(jié)構(gòu)不能破壞。

    b不能損壞原混凝土基本結(jié)構(gòu)

    c震驚不應(yīng)破壞水泥粘接料本身的結(jié)構(gòu)特別是同粗骨料的結(jié)合。

    d使用熱處理時(shí)，應(yīng)避免對(duì)深層造成的熱破壞。

    e盡可能避免化學(xué)處理，尤其是酸類的使用。

常用的處理方式對(duì)防腐涂層與基面粘接力的影響：

      處理方式               對(duì)粘接力貢獻(xiàn)

      使用鋼刷                0-+15%

       研磨機(jī)                 -10-+50%

       拋丸機(jī)                 +30-+50%

       蒸汽噴射               0-+10%

    拋丸機(jī)處理過基面、表面形成平均的粗拙面，其創(chuàng)面可達(dá)90%以上，有利于樹脂的滲透滲出，增強(qiáng)樹脂與基面的粘接力。對(duì)于一些重要的防腐結(jié)構(gòu)，通過拋丸處理基面，能增強(qiáng)防腐效果。

 四、基層的處理

  在防腐實(shí)踐中，往往需要處理各種不同的舊基面。有的是破損的樹脂涂層，有的是被污染的地面或墻面。采用專用的技術(shù)與設(shè)備就顯得尤其重要。

  對(duì)于舊廠房的車間地坪，往往產(chǎn)生嚴(yán)峻的污染，在我們做防腐涂裝前，需對(duì)地面進(jìn)行徹底的清洗。

   除了清洗以外，還需要進(jìn)行研磨或噴沙處理。